มันมีพลังมหาศาลจึงทำให้คุณสามารถทำสิ่งนั้นได้ และมันก็ทรงพลัง ดังนั้น เทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์นี้ได้เปลี่ยนแปลงส่วนต่างๆ ซึ่งอาจครอบคลุมตั้งแต่อุตสาหกรรมการผลิตไปจนถึงการแพทย์ อย่างไรก็ตาม การใช้งานของอาวุธทรงพลังนี้เปรียบเสมือนดาบสองคม และด้วยเหตุนี้จึงมาพร้อมกับมาตรการความปลอดภัยที่เข้มงวด - นั่นคือกระจกกันเลเซอร์ไฟเบอร์ ออกแบบมาเพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงานและอุปกรณ์จากแสงเลเซอร์ที่ไม่พึงประสงค์ โดยยังคงรักษาลำแสงไว้อย่างสมบูรณ์ บทสรุปเบื้องหลังนี้จะพาเราไปสำรวจว่ากระบวนการผลิตที่หนักหน่วงทั้งหมดเกิดขึ้นอย่างไร พร้อมเน้นย้ำถึงวัสดุ วิธีการ และความก้าวหน้าบางประการในขณะที่พวกเขาพยายามผลิตชิ้นส่วนทุกชิ้นด้วยประสิทธิภาพระดับสูงสุดในใจ
ขั้นตอนการผลิตกระจกกันเลเซอร์ไฟเบอร์
การสร้างกระจกป้องกันสำหรับเลเซอร์ไฟเบอร์ต้องใช้ความแม่นยำในการวิศวกรรมเท่ากับที่เราใช้ในการจัดเรียงร่วมกับวิทยาศาสตร์วัสดุขั้นสูง ทั้งหมดเริ่มต้นจากวัสดุพื้นฐานที่โปร่งใสทางแสง โดยประกอบไปด้วยกระจกชนิดต่าง ๆ หรือผลึกสังเคราะห์ เช่น fused silica ซึ่งทั้งสองอย่างเป็นที่ทราบกันดีในเรื่องความชัดเจนของแสงที่สูง ความคงที่ทางความร้อนยอดเยี่ยม และความต้านทานต่อความเสียหายจากการกระทำของเลเซอร์
ล้างวัตถุดิบเพื่อเอาสิ่งปนเปื้อนออกแล้วตัดให้มีขนาดเท่ากัน
การหล่อรูปและการขัดผิว: หลังจากประทับด้วย CNC วัสดุแข็งจะถูกตัดด้วยเลเซอร์อย่างแม่นยำเป็นรูปแบบต่าง ๆ (เช่น มีความโค้งหรือเอียงมาก ซึ่งเหมาะสำหรับการส่งผ่านคลื่น RF) แผ่นแซฟไฟร์จะถูกขัดผ่านหลายขั้นตอนจนกระทั่งได้ความเงาแบบนมซึ่งจำเป็นสำหรับการลดการกระจายของแสง
ขั้นตอนสุดท้ายแต่ไม่ใช่น้อยที่สุดคือกระบวนการเคลือบผิว ซึ่งทำเพื่อเพิ่มความสามารถในการลดแสงสะท้อน (ARness) และความต้านทานต่อเลเซอร์ เคลือบผิวนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะให้เข้ากับความยาวคลื่นของเลเซอร์ที่ใช้สำหรับฟังก์ชันไร้หมอก โดยมีการสะท้อนแสงที่น้อยที่สุดและสะท้อนเฉพาะที่ความถี่นี้
การควบคุมคุณภาพ: หน้าต่างทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบหาข้อบกพร่องและรักษาประสิทธิภาพในระดับสูงผ่านการตรวจสอบแบบ interferometric การทดสอบความทนทานต่อความเสียหายจากเลเซอร์ (LDT) และการวัดการส่งผ่านแสง
LaserGuard: วัสดุและวิธีการเพื่อความคงทน
การเลือกวัสดุและการประมวลผลที่ดีที่สุดเป็นสิ่งสำคัญในการยืดอายุการใช้งานสำหรับการป้องกันเลเซอร์ ในอดีต fused silica เป็นทางเลือกยอดนิยม เนื่องจากมีสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ ซึ่งป้องกันการเปลี่ยนแปลงของความเครียดที่เกิดจากอุณหภูมิอย่างรุนแรงเมื่อทำการทำงานของเลเซอร์ นอกจากนี้ การเติมสารแร่ธาตุหายากลงในผลิตภัณฑ์สามารถเพิ่มความแข็งแรงต่อความเสียหายที่เกิดจากการกระตุ้นด้วยเลเซอร์
เทคนิคการผลิตขั้นสูงช่วยให้มีความสม่ำเสมอและความทนทานที่ดีกว่าสำหรับชั้นเคลือบ AR โดยใช้กระบวนการ เช่น ion-beam sputtering เพื่อเพิ่มความทนทานของกระจกและกำจัดความเป็นไปได้ของการปนเปื้อน ชิ้นส่วนจะถูกเชื่อมต่อด้วยเลเซอร์พร้อมการปิดผนึก hermetic แทนการใช้สารยึดเหนี่ยว
ประสิทธิภาพสูงของหน้าต่างความปลอดภัยเลเซอร์ใยแก้วนำแสง
เพิ่มความชัดเจนทางแสงและความปลอดภัยจากเลเซอร์ในขณะลดการบิดเบือนของลำแสง การศึกษาอย่างละเอียดเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมของเลเซอร์: อุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมเลเซอร์ควรวัดเป็นประจำ เนื่องจากความแปรปรวนอาจส่งผลกระทบต่อความสามารถของหน้าต่างในการระบุ
วิธีที่ฉันจะเสริมความแข็งแรงให้หน้าต่างแบบ DIY ส่วนที่ 2 หมายความว่าความร้อนที่เหลือจะส่งผลกระทบต่อรูเล็กๆ ทั้งหมดของคุณ ทำให้เกิดความยุ่งเหยิง นอกจากนี้ การออกแบบควรมีระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์หล่ออย่างรวดเร็วเพื่อให้ปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย
การเพิ่มประสิทธิภาพด้านแสงและการป้องกันเลเซอร์ของหน้าต่าง
ความชัดเจนของแสงที่ไม่มีข้อจำกัดเรียกร้องให้มีเทคนิคการผลิตแบบใหม่โดยไม่ต้องปรับแต่งก่อนใช้งาน ตัวอย่างของนวัตกรรมประเภทนี้คือการเคลือบที่ใช้เทคโนโลยีนาโนเพื่อสร้างชั้นโมเลกุลสำหรับการป้องกันการขูดขีดได้ดีขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพในการทนต่อแรงเสียดทาน โดยไม่สูญเสียความชัดเจน
การบำบัดผิวระดับสูง เช่น การแกะสลักด้วยพลาสมาสามารถเพิ่มเติมได้เพื่อลดความหยาบของผิวลงอีก และลดการกระจายของแสง นอกจากนี้ยังเพิ่มประสิทธิภาพของการถ่ายโอนโดยรวม ด้วยการปรับปรุงเทคนิคเหล่านี้เพิ่มเติม ผู้ผลิตสามารถขยายขอบเขตสิ่งที่สามารถทำได้: ไปสู่หน้าต่างที่คงความชัดเจนได้นานพอสำหรับเลเซอร์พลังงานสูงให้กลายเป็นทางเลือกที่เหมาะสม
การผลิตขั้นสูงถูกใช้ในระบบการป้องกันหน้าต่างเลเซอร์ (การประยุกต์ใช้งาน)
เนื่องจากแอปพลิเคชันในปัจจุบันเกี่ยวข้องกับเลเซอร์ไฟเบอร์ ซึ่งมีความซับซ้อนในตัวเองอยู่แล้ว นี่หมายความว่ามาตรการป้องกันที่ซับซ้อนเท่าๆ กันหรืออาจมากกว่าจำเป็นต้องถูกนำมาใช้ด้วย เพื่อทำให้หน้าต่างเลเซอร์แข็งแรงพอสำหรับการใช้งานพลังงานสูง โดยเฉพาะเมื่อการแทนที่ออปติกที่มีราคาแพงและซับซ้อนยิ่งขึ้นสามารถทำให้การออกแบบระบบซึ่งเดิมทีเรียบง่ายกลายเป็นไม่คุ้มค่าได้ แต่ละหน้าต่างเลเซอร์จะถูกผลิตผ่านกระบวนการหลายขั้นตอนตั้งแต่การสังเคราะห์วัสดุจนถึงการประมวลชิ้นส่วนโครงสร้างในขั้นตอนสุดท้าย
มันจะทำให้เทคโนโลยีมีความหลากหลายมากขึ้นและสามารถปรับตัวตามคุณลักษณะการออกแบบ เช่น ความยาวคลื่นเลเซอร์ ระดับพลังงาน หรือเงื่อนไขสิ่งแวดล้อมเฉพาะในการออกแบบหน้าต่างได้ ผู้ผลิตที่นำเทคโนโลยีเหล่านี้ไปใช้ รวมถึงการเชื่อมต่อกับบริการบำรุงรักษาป้องกันจากผู้จัดจำหน่ายเครื่องตัดและอุปกรณ์ จะได้รับสมรรถนะที่เหมาะสมที่สุดจากระบบเลเซอร์ไฟเบอร์ของพวกเขา โดยไม่กระทบต่อสภาพการทำงานของมนุษย์หรืออายุการใช้งานของเครื่องจักร
โดยรวมแล้ว หน้าต่างป้องกันไฟเบอร์เลเซอร์เป็นตัวอย่างที่ดีของการทำงานร่วมกันระหว่างสาขาที่หลากหลาย เช่น วิทยาศาสตร์วัสดุ ออปติกส์ และวิศวกรรมความแม่นยำที่กลายเป็นจริงได้ เหล่าแผ่นกระจกเหล่านี้สวมใส่และถอดออก เช่นเดียวกับความบ้าคลั่งของเลเซอร์ที่ช่วยประหยัดทรัพยากร (ซึ่งเป็นความอุตสาหะในการประดิษฐ์) และรายละเอียดปลีกย่อยของการออกแบบหน้าต่าง