그것은 놀라운 힘을 가지고 있어 그렇게 할 수 있고 강력합니다. 따라서 이 파이버 레이저 기술은 제조에서 의학으로 다양한 부문을 변경했습니다. 그러나 이 강력한 무기의 배치는 양날의 검이므로 엄격한 안전 조치, 즉 파이버 레이저 보호창이 함께 제공됩니다. 원치 않는 레이저 방출로부터 작업자와 장비를 보호하도록 설계되어 빔을 그대로 유지합니다. 이 비하인드 스토리에서는 모든 하드코어 생산이 실제로 어떻게 진행되는지 자세히 살펴보고 최고 수준의 성능을 염두에 두고 모든 부품을 제조하기 위해 노력하는 최고의 재료, 방법 및 몇 가지 혁신을 강조합니다.
파이버 레이저 보호창의 단계별 제조
파이버 레이저 보호 창을 제작하려면 최첨단 재료 과학에 맞춰 조정하는 데 사용하는 것과 동일한 수준의 정밀 엔지니어링이 필요합니다. 이 모든 것은 다양한 유형의 유리 또는 용융 실리카와 같은 합성 결정으로 구성된 적절한 광학적으로 투명한 기판 재료로 시작됩니다. 둘 다 높은 광학 선명도, 우수한 열 안정성 및 레이저로 인한 손상 저항으로 유명합니다.
원료를 데쳐 불순물을 제거한 후 같은 크기로 잘라줍니다.
성형 및 표면 마감: CNC 스탬핑 후 고체 재료를 특정 패턴으로 정밀하게 레이저 절단합니다(더 많은 곡률 또는 경사 모양, RF 공명 전송에 좋음). 그런 다음 사파이어 웨이퍼는 광 산란 감소에 필요한 우유빛 광택에 도달할 때까지 여러 단계를 거쳐 연마됩니다.
마지막으로 ARness와 레이저 저항성을 높이기 위해 수행되는 코팅 공정이 있습니다. Fogfree 기능에 사용되는 레이저 파장과 일치하도록 특별히 설계된 이 코팅은 이 주파수에서 반사 및 반사가 거의 없습니다.
품질 관리: 모든 창에 결함이 있는지 검사하고 간섭계 검사, 레이저 손상 임계값(LDT) 및 투과 측정을 통해 높은 수준의 성능을 유지합니다.
LaserGuard: 내구성의 재료 및 방법
레이저 차폐의 긴 수명을 달성하려면 최고의 재료 선택과 가공 기술이 가장 중요합니다. 오랫동안 용융 실리카가 인기 있는 선택이었습니다. 이는 주로 (1) 심각한 온도에 따른 응력 변화를 방지하고 레이저 기능을 수행할 때 변화하는 것을 방지하는 낮은 열팽창 계수 때문입니다. 게다가 희토류 도핑 제품을 만들면 레이저로 인한 손상에 비해 경화될 수 있습니다.
고급 제조 기술은 이온빔 스퍼터링을 포함한 공정을 통해 AR 코팅의 우수한 균일성과 수명을 가능하게 합니다. 창 내구성을 향상하고 오염 가능성을 제거하기 위해 구성 요소는 접착제 대신 밀봉 씰을 사용하여 레이저로 접착됩니다.
파이버 레이저 안전창의 고성능
빔 왜곡을 최소화하면서 광학 선명도와 레이저 보호를 극대화합니다. 레이저 환경 온도 I 가열에 대한 진지한 연구: 주변 레이저 환경의 온도와 습도 모두 정기적으로 측정해야 합니다. 변동이 창 식별의 효율성에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
창문을 강화하는 방법 DIY 2부 이는 남은 열이 다른 모든 작은 구멍에 영향을 미쳐 엉킨 엉망진창처럼 접히게 된다는 것을 의미합니다. 또한 설계는 계속 작동하고 안전 표준을 충족하기 위해 빠른 주조 변경을 허용해야 합니다.
Windows의 광학 및 레이저 안전 성능 향상
무제한의 광학 선명도에는 즉시 사용 가능한 제조 기술이 필요합니다. 이러한 유형의 혁신의 예는 투명성을 유지하면서 긁힘에 대한 저항력을 높이고 마모 성능을 향상시키기 위해 분자층을 생성하기 위해 나노기술을 통합한 코팅에 있습니다.
플라즈마 에칭과 같은 더 높은 수준의 표면 처리를 추가하여 표면 거칠기를 더욱 감소시켜 전체적인 전송 효율을 높이는 것 외에도 광 산란을 줄일 수도 있습니다. 이러한 기술을 더욱 개선함으로써 제조업체는 달성 가능한 범위를 확장할 수 있습니다. 즉, 고출력 레이저가 실행 가능하도록 충분히 오랫동안 투명하게 유지되는 창으로 확장할 수 있습니다.
레이저 창 보호(응용)에 고급 제조가 사용됩니다.
오늘날의 응용 분야에는 본질적으로 그 자체가 복잡한 광섬유 레이저가 포함되어 있다는 점을 감안할 때 이는 더 복잡하지는 않더라도 동일하게 방어 대책을 구현해야 함을 의미합니다. 이러한 레이저 창을 고전력 사용에 충분히 견고하게 만들기 위해, 특히 훨씬 더 비싸고 복잡한 광학 장치를 교체할 때 단순한 시스템 설계를 돈에서 벗어날 수 있는 경우 각 레이저 창은 재료를 사용하여 다단계 공정으로 제조됩니다. 하우징 부품의 최종 가공까지 합성.
이는 이 기술을 매우 다양하게 만들고 레이저 파장, 출력 수준 또는 창 설계의 특정 환경 조건과 같은 설계 기능을 수용할 수 있게 해줍니다. 절단 기계 및 장비 공급업체의 예방적 유지 관리 서비스 연결을 포함하여 이러한 기술을 구현하는 제조업체는 작업자의 조건이나 기계 서비스 수명을 손상시키지 않으면서 파이버 레이저 시스템에서 최적의 성능 특성을 얻을 수 있습니다.
전체적으로, 레이저 섬유 보호 창은 재료 과학, 광학 및 정밀 공학과 같은 다양한 분야 간의 시너지 효과가 어떻게 마침내 실현될 수 있는지 보여주는 좋은 예입니다. 그 판은 흩날리는 레이저 광란 절약 소풍(두 발명을 통한 헌신) 사이에서 창문 디자인 세부 사항의 냄새를 풍기며 벗어났습니다.